Введение

 

1. Цели и существо проекта. Цель проекта и отраслевая принадлежность.

Цель проекта: Организация мелкосерийного производства легкого, прочного и теплоизоляционного искусственного щебня на основе переработки кремнистой породы-опоки для промышленного, гражданского строительства и в конструкции дорожной одежды.

Отраслевая принадлежность: строительная индустрия.

Номенклатура продукции/услуг (в натуральном выражении): Искусственный щебень фракций 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.и легких теплоизоляционно-конструкционных бетонных, ЖБ бетонных изделий

Щебень, как основной материал, используется во всех зданиях и сооружениях, домостроительных комбинатах по производству железобетонных конструкций от изготовления фундаментов до несущих и ограждающих конструкций,  таких как плиты, перекрытия и покрытия, стропильные балки и фермы, колонны и стеновые панели, а также для строительства дорог для автомобилей. Доля щебня в составе бетона и асфальтобетона составляет  70-75%,  т.е. занимает основной объём в конструкциях и материалах.

Щебень - самый востребованный материал для использования его  в качестве крупного заполнителя во всех видах бетона - от традиционного до бетона специального назначения, такого как полимербетон, огнеупорный бетон и т.п. Кроме того, щебень используется во всех видах асфальтобетонов и как насыпной конструкционный  материал при строительстве автомобильных дорог, а также в целом при  строительстве дорог  международного транзитного назначения. Без применения качественного щебня нет качественного дорожного строительства, так как в дорогах в зависимости от категории дороги толщина конструкционного слоя дорожного полотна доходит до 50-70см.

Щебень производимый по традиционной технологии имеет рядом недостатков. Во-первых, это его средняя плотность  которая составляет 2200-2500 кг/м3, что относится к категории тяжелых материалов. Поэтому щебень на основе природных горных пород используется только для получения тяжелых бетонов.

Отличительной особенностью искусственного щебня является то, что на основе предлагаемого щебня открывается широкая возможность производства не только тяжелых бетонов, но и целой  номенклатуры строительных материалов на основе легких бетонов, что делает материал многофункциональным.

          В современном строительном деле наибольшей популярностью пользуются стеновые материалы именно из легкого бетона на основе искусственного щебня, что обусловлено особенностями его пористой структуры, а значит - меньшей теплопроводностью по сравнению с изделиями из тяжелых бетонов.

В тех регионах, где нет месторождении горных пород, потребность в щебне обеспечивается транспортировкой только по железной дороге.

При этом западный регион Республики Казахстан, включая Атыраускую область, обеспечиваются только щебеночным заводом Актюбинской области, работающим  на основе горной породы Мугалжарского месторождения, то есть ближайшее расстояние до Западно — Казахстанской области составляет примерно 600- 650 км, а для Атырауской области более 1000 км. Вследствие  высокой стоимости затрат на транспортировку щебня происходит удорожание всех видов строительных железобетонных конструкций и материалов, стоимость дорожно-строительных работ в целом по региону. Отсюда и высокие цены на 1 м2недвижимости и 1 км  дороги всех категорий, так как без щебня нет строительства дорог.

Для решения поставленной задачи нами были исследована опока Таскалинского месторождения Западно-Казахстанской области с целью переработки их, для получения искусственного щебня по керамической технологии.

Искусственный щебень в 1,5-2 раза легче чем традиционный, а также имеет лучше теплофизические свойства на 35-40 % что даёт много приемуществ по сравнению с традиционным щебнем.

Данная технология производства искусственного щебня открывает широкую перспективу обеспечения тех регионов Казахстана, где отсутствуют месторождения горных пород и переведет этот материал из дефицитного и дорогого материала в относительно дешевый и легкодоступный материал, так как для его производства нет надобности наличия специальных горных пород.

Характерной чертой и новизной предлагаемой технологии является переработка сырья для получения искусственного щебня которая позволит использовать кремнистые породы, Таскалинского месторождения ЗКО, запасы которых составляет более 60 млн.тонн.

Применение искусственного щебня открывает широкую перспективу использования этого материала как для дорожного строительства, а также для производства целой номенклатуры строительных материалов на основе легких бетонов и теплоизоляционных материалов.

 

2. Актуальность проекта, результаты выполнения проекта

Актуальность проекта. На данный момент щебень производится только из специальных горных пород которые сосредоточены в некоторых регионах Казахстана. Для регионов РК, где отсутствует, горные породы щебень транспортируется по железной дороге. В связи с этим существует следующие проблемы снабжения щебнем ЗКО:

1. Проблемы своевременной доставки щебня.

2. Высокие цены на продукт из-за транспортных расходов.

3. Высокая себестоимость продукций привозного щебня.

Щебень, производимый по традиционной технологии  имеет ряд недостатков. Во - первых, это их средняя плотность которая составляет 2200-2500 кг/м3 , что относиться к категорий тяжелых материалов. Поэтому щебень из природных горных пород используется только для получения тяжелых бетонов. Во – вторых,  бетоны на основе природных горных пород обладают большой теплопроводностью (1,2-1,5 Вт/м×К), что не отвечает требованиям теплозащитных свойств материала.

 

  

Рисунок 1–Процессы перемешивания и подачи сырьевой смеси для формования

 

 

Рисунок 2 – Отформованные легкие теплоизоляционно– конструкционные блоки

    

Рисунок 3– Процесс формования бордюр

 

       

Рисунок 4– Процесс формования тротуарной плитки

 

 

 

 

Основная часть

 

«Продукция проекта»

1. Эффективная технология производства искусственного щебня на основе переработки кремнистых и глинистых пород;
2. Производство искусственного щебня фракций 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм.

Сфера применения продукции:

- строительство автомобильных дорог (доля щебня 55-60 %);

- строительство зданий и сооружений гражданского, промышленного назначения (доля щебня 45-50 %); 

- использование в качестве насыпной теплоизоляции фундаментов, полов, междуэтажных перекрытий и кровли (доля щебня 30-35 %); 

- производство легких теплоизоляционно-конструкционных бетонов (доля щебня 65-70%);

-  использование в качестве щебня в монолитном домостроений (доля щебня 65-70 %);

- производство железобетонных конструкций типа фундаментов, плит перекрытий и покрытий, балок, ферм, ригелей, перемычек (доля щебня 65-70 %).

 

 

 

 

Таблица 1- Технические параметры продукции по ГОСТу 22263-76 «Щебень и песок из пористых горных пород»

Фракции искусственного щебня	Насыпная плотность, кг/м3		Теплопровод-ность, Вт/м×К	Морозо-стойкость, циклы	Прочность при сжатии, Мпа
	До обжига	После обжига
5-10 мм	611,6	750	0,088	Более 50	60-70
10-20мм	625	736,6	0,089
20-40мм	589,5	719,83	0,077

 

Экономические преимущества продукции, обеспечивающие конкурентоспособность на рынке:

- Первый эффект. Стоимость 1 тонны искусственного щебня 3-4 тысячи тенге; (стоимость природного щебня 5-5,5 тысячи тенге) т.е. дешевле на 1000-1500 тенге за 1 тонну.

- Второй эффект. За счет низкого объемного веса в 2 раза сокращается расход используемого щебня для приготовления 1 м3 бетона. Например, для приготовления бетона марки 300 требуется 1200 кг природного щебня а при использований искусственного щебня расход составляет 600 кг. Другими словами  из искусственного щебня весом 1200 кг можно приготовить 2 м3 бетона.

- Аналогичный эффект при строительстве автомобильных дорог и приготовления асфальтобетонов.

Преимущества продукции в сравнении с продукцией конкурентов:

а) для производителя искусственного щебня:

- доступность сырьевых материалов в виде кремнистой породы – опоки или глины.(природные каменные горные породы пригодных для производства щебня не везде есть)

- будет иметь всегда востребованный материал для использования в дорожном строительстве, в производстве бетонных и железобетонных конструкций, в монолитном домостроений и в качестве насыпной теплоизоляций при строительстве зданий и сооружений.(природный щебень из каменных горных пород уступает по легкости, теплопроводности. Природный каменный щебень не может применяться для производства теплоизоляционно-конструкционных изделий и в виде насыпной теплоизоляций)

б) для потребителя искусственного щебня:

- Строительные компаний потребляющие искусственный щебень появляется реальная возможность проектирования и строительства энергоэффективных зданий и сооружений;

- Дорожники будет иметь основной дорожный материал по доступной цене;

- Обеспечивается комфортабельные условия для жителей домов зимой и летом за счет лучших теплопроводных свойств искусственного щебня.

Технические риски по проекту минимальны. Технические риски возможны только при слабом контроле над работой технологического оборудования и при грубом нарушений технологических режимов обжига.

 

 

 

 

Рисунок 5 – Обжиг во вращающейся печи

      

               Рисунок 6 – Опытно – промышленная партия искусственного щебня

 

 

Были изготовлены железобетонные изделия с использованием искусственного щебня (рисунки 7-8).

 

               

 

Рисунок 7 – Фрагменты приготовления продукции

   на  основе искусственного щебня

         

    

Рисунок 8  – Фрагменты готовой продукции

 

4. Маркетинговая часть

Потенциальный рынок сбыта товарной продукции и ее потребители.

Спрос на щебень имеет стабильную тенденцию роста. Об этом свидетельствуют официальные данные Агентства по статистике РК. Объем производства в 2020 г. составил 34364,5 тыс. м 3 , что больше объема производства 2013 г. на 54,9%.

 

График 1 – Динамика объема производства щебня в РК

 

Развитие строительной индустрии в Казахстане является определяющим фактором развития рынка щебня. По данным Агентства статистики количество строительных организаций за последние 10 лет увеличилось почти  вдвое. Объем выполненных строительных работ имеет тенденцию к росту и за предыдущие 10 лет увеличился более чем в 5 раз.

 В Казахстане недостаточно производственных мощностей для обеспечения потребности в облегченном бетоне, следовательно, востребованность в технологиях по созданию данного строительного материала высокая. Емкость рынка по щебню составляет 56, 5 млн.м3. Учитывая, что бетон на 60-70 % состоит из щебня, следовательно, потребность в щебне для производства бетона составляет 8,8 млн.м3. Следовательно, общая потребность в щебне составляет 65,3 млн.м3. В стоимостном выражении емкость рынка составит 231162 млн.тенге.

Дополнительно была оценена потребность в строительных материалах, связанная с дорожным строительством и реконструкцией дорог. Потенциальная потребность в щебне для строительства 21449,9 км дорог составит 707,5 млн.м3

Проведены маркетинговые исследования по определению потребности в щебне на рынке строительных материалов г. Уральска и Западно-Казахстанской области. Изучен рыночный спрос на предлагаемую продукцию. Проведен опрос потенциальных клиентов для определения потребности в искусственном щебне. Результаты анкетирования позволили выявить потенциальный спрос на искусственный щебень, производимый по новой технологии, который обладает рядом преимуществ: низкими показателями плотности, энергетичекими затратами производства, повышенными теплоизоляционными свойствами, экологичностью и экономичностью. Анкеты приложены к маркетинговому отчету.

Преимущества и конкурентоспособность продукции

Предлагаемая технология производства искусственного щебня с использованием глинистых и кремнистых пород, которые в достаточном количестве имеются во всех регионах РК открывает широкую перспективу стабильного обеспечения щебнем тех регионов, где отсутствуют месторождения горных пород для производства щебня требуемого качества и переведет его из разряда дефицитного и дорогого материала в разряд легкодоступного и сравнительно дешевого материала.

Аналогами продукции искусственного щебня является традиционный щебень на основе горной породы. Сравнительный анализ характеристик искусственного и природного щебня приведен в таблице 2.

Таблица 2 - Сравнительная характеристика искусственного и природного щебня

Характеристика	Искусственный щебень	Природный щебень
Средняя плотность, кг/м3	450-700)	1800 - 2200
Температура обжига, 0С	900-950	1100-1200
Теплоизоляционные свойства, Вт/мК	0,7 (на 30-40 % ниже)	1,8
Легкость дробления	Высокая	Низкая

 

Целевыми потребителями искусственного щебня будут являться предприятия строительных, дорожно-строительных  компаний;  жилищно-коммунальное хозяйство;  индивидуальные застройщики;  сельскохозяйственные предприятия;  предприятия: энергетики, химической, нефтехимической, машиностроительной, транспортные трубопроводы.  Емкость рынка по щебню составляет 65,3 млн.м3.

Западно- Казахстанская область обеспечивается щебеночным заводом Актюбенской области, Магулжарсокго месторождения, а ближайшее расстояние до Западно- Казахстанской области является около 600-650км и связи с этим происходит скачек цен на сам щебень и квадратный метр недвижимости и одного километра дороги всех категорий, так как щебень является основным компонентом в составе материалов для постройки зданий, сооружений и автомобильных дорог.

Основными конкурентами на рыке щебня, как аналога искусственного щебня являются предприятия, осуществляющие продажу щебня в Западном регионе (ТОО «МугалжарНефтестрой», АО «Коктас» и др.

Спрос на продукцию и ее конкурентоспособность: спрос гарантируется отсутствием альтернативных предложений на рынке стройматериалов. Конкурентоспособность обеспечивается низкой ценой искусственного щебня по отношению к стоимости традиционного щебня, которые могут заменить искусственный  щебень в строительстве и при этом не обеспечат высокие потребительские характеристики объекта. Так же при применении искусственного щебня в строительстве, значительно упрощаются конструкции, значительно снижается вес здания, уменьшается себестоимость объекта и срок строительства.

Обеспечение приемлемой рентабельности производства: гарантией высокой рентабельности производства искусственного щебня является простота технологического процесса и оборудования, автоматизация, отсутствие необходимости в высокооплачиваемых узкопрофильных специалистах, небольшие энергозатраты на производство, возможность работать на различном сырье (кремнистых и глинистых пород) и отсутствие его дефицита.

Емкость рынка продукции составляет 65,3 млн.м3. В стоимостном выражении емкость рынка составит 231162 млн. тенге. Исходя из планируемых объемов производства искусственного щебня  доля рынка составит 0,2 %.

Схема 1 – Стратегия разработки товара

Для разработки маркетинговой стратегии может быть выбрана стратегия разработки товара,  так как новое предприятие по производству искусственного щебня выступая на старом, достаточно насыщенном рынке, осуществляет модернизацию товара, ориентируясь на   эффект товара с более высокими характеристиками по сравнению с традиционным щебнем. Появление нового товара с высокими качественными характеристиками часто вызывает дополнительный рост спроса. Однако рекомендуем поддерживающие маркетинговые мероприятия, в частности активная реклама, усиленные акции по продвижению товара, например, организация выставок-продаж, презентаций товара и различных методов стимулирования сбыта и продажи.  Стимуляцией поддержания спроса на продукцию может быть расширение ассортимента производства искусственного щебня различных фракций. Рынок может быть определен как —  умеренно концентрированный.

В результате изучения рынка по выявлению интереса к искусственному щебню установлены следующие заинтересованные организации: ТОО «Гидромаш – Орион МЖБК», ТОО «Стройкомбинат», ТОО «СВ Плюс», ТОО «Алтим», АО «ЗККСМ», ТОО «Газстрой Юг», ТОО «Нуртем», ТОО «АБДиЛ», ДСК «Болашак-Т».

 

5.Стратегия реализации проекта

Определение вариантов коммерциализации проекта:

• организация собственного предприятия по внедрению технологии и продажи продукции.
• продажа объекта (-ов) интеллектуальной собственности;
• продажа лицензии на технологию;
• продажи технической документации и ноу-хау;

 

Схема 2 - Сравнительный анализ вариантов коммерциализации проекта

 

 

 

 

 

 

 

Проведение SWOT- анализа

 

Таблица 3 - SWOT- анализ

Внутренняя среда	Сильные стороны (S)	Слабые стороны (W)
	Доступность сырьевых ресурсов Наличие принципиальноновой передовой технологии переработки кремнистых пород Выгодная цена реализации  Более низкие издержки производства Наличие производственной площади Позиционирование  нового товара Возможность производства эффективных строительных материалов на основе искусственного щебня Возможность использования искусственного щебня в качестве насыпного теплоизоляционного материала Отсутствие прямых конкурентов по искусственному щебню Социальная значимость проекта Экологичность продукта Монопольное производство и продажа строительного материала с универсальными физико-механическими и эксплуатационными свойствами Эффективная логистика	Небольшой опыт применения новой технологии  производства искусственного щебня Необходимость создания имиджа компании Необходимость в активных мероприятиях на начальном этапе по продвижению нового продукта для обеспечения заданного уровня продаж
Внешняя среда	Возможности	Угрозы
	Государственная поддержка инновационных разработок Стабильная политическая и экономическая ситуация в стране Наличие рынков сбыта вЗападном  регионе РК Высокий темп роста спроса на строительные материалы Рост уровня доходов  населения страны Отсутствие дефицита сырья Новый вид продукции Расширения рынка сбыта в другие регионы и страны (в перспективе приграничных 5 областях России) Завоевание лидирующих позиций в отрасли	Выход на рынок новых конкурентов Уровень инфляции Изменение уровня доходов населения Давление со стороны аналогов Консервативность рыночного мышления Экономический спад и кризис

 

Более детально рассмотрим элементы внутренней среды. Сильные стороны предприятия — то, в чем оно преуспело или какая-то особенность, предоставляющая дополнительные возможности. Сила заключается в наличии разработанной  технологии и современного оборудования, доступности сырья, возможности реализовать искусственный щебень по более низкой цене по сравнению с ценой реализации природного щебня, имеющего высокую цену реализации в Западном регионе РК из-за высоких транспортных расходов по доставке. Это привлечет потребителей  и позволит увеличить долю рынка.

Новая технология является  энерго-и ресурсосберегающей. Энергетические затраты при производстве на 30-40% меньше по сравнению с традиционными технологиями, что будет обеспечивать  рентабельное производство строительного материала.

Искусственный щебень, как новый товар, достаточно позиционирован имея отличительные характеристики по сравнению с товарами-аналогами на рынке строительных материалов. Характеристики средней  плотности, теплопроводности и энергозатрат при производстве выгодно отличают данный товар на рынке сбыта строительных материалов.

Слабые стороны предприятия — это отсутствие чего-то важного для функционирования предприятия или то, что пока не удается по сравнению с другими компаниями и ставит фирму в неблагоприятное положение. В качестве примера слабых сторон является отсутствие  репутации компании на рынке, так как выведение нового  товара на рынок потребует определенных вложений для проведения маркетинговых коммуникаций по созданию благоприятного имиджа данного товара. Небольшой опыт применения новой технологии  производства искусственного щебня также можно считать слабой стороной данного проекта.

Возможности внешней среды предприятия заключаются, прежде всего, в наличии рынков сбыта в Западном  регионе РК и высоком  темпе роста спроса на строительные материалы в виде щебня и теплоизоляционных материалов.

В качестве угрозы внешней среды следует отметить давление аналогов, то есть природного щебня и консервативность мышления. Производство и рынок строительных материалов, как и вся стройиндустрия, достаточно консервативен. Экспериментальное использование каких-либо новых материалов в строительстве невозможно без сертификации и экспертиз. Поэтому внедрение на рынок стройиндустрии нового продукта или услуги занимает несколько лет.

В результате формулирования SWOT-анализа в общей форме мы получили проранжированный список сильных и слабых сторон предприятия, возможностей и угроз внешней среды.

6. Финансовое  обоснование

В таблице 4 раскрыт общий объем финансирования проекта, в том числе объем  собственных средств, источники средств и формы их получения.

 

Таблица 4 – План реализации проекта

Наименование этапа реализации проекта	Срок этапа	Стоимость этапа, тенге	Качественные и количественные результаты
Защита бизнес проекта	2021
Финансирование проекта	2021	990 000
Приобретение оборудования	2021	750 000	Приобретение Щековой дробилки модель РЕ 150х250
Приобретение оборотных средств	2021	40 000	Приобретение  расходных материалов- опоки (10 т)
Оплата сторонним организациям	2021	200 000	Транспортные  расходы по доставке опоки и публикация статьи

 

Объем запрашиваемого финансирования обоснован и направлен только на решение задач заявленных  в проекте.

Таблица 5. Перечень имеющегося лабораторного оборудования для проекта

Наименование	Источники финансирования
	Собственные средства	Заемные средства
Лабораторная дробилка для измельчения кусковых материалов		+
Лабораторная шаровая мельница. Частота вращения 120 об. в мин., достигаемая удельная поверхность до 5000 г/см2	+
Сушильный шкаф		+
Лабораторный смеситель		+
Муфельная печь.  Объем печи 80 л., Температура обжига до 1250 0С		+
Измеритель теплопроводности ИТП-МГ-4 «ЗОНД» (Для строительных и теплоизоляционных материалов методом теплового зонда по ГОСТ 30256)		+
Камера тепла и холода	+
Фомы куба 50х50 и 100х100	+
Пресс с усилием 50 тонн	+
Лабораторный автоклав		+
Лабораторная вращающаяся печь	+	+
Прибор для определения удельной поверхности		+
Прибор для определения прочности материалов методом неразрушающего контроля		+
Прибор для определения химической устойчивости материала		+
Прибор для определения огнестойкости материала		+
Прибор для определения утечки тепла в зданиях и сооружениях		+
Прибор  для определения истираемости материала		+

 

    Согласно договору софинансирования с бизнес - партнером, ТОО «ИННОТЕХПРОЕКТ» предоставит  оборудование для проведения экспериментально-исследовательских работ и тонкое  исследование ( РФА, ДТА).

Заключение

Будет создана принципиальная технология переработки кремнистых и глинистых пород,  с целью получения легкого и прочного исскуственного щебня на их основе для строительства автомобильных дорог,  зданий и сооружений гражданского, промышленного назначения, а также будет разработан технологический регламент для их серийного производства. 

Социально-экономический эффект от реализации проекта для перерабатывающих отраслей горных пород, а также для строительных компаний и других пользователей – это снижение энергетических и материальных ресурсов на 20-25%, устойчивое снабжение щебнем Западный регион Казахстана, снижение затрат на отопление на-30-40%,    повышение долговечности зданий и сооружений, за счет предлагаемых материалов  до 100-150 лет, повышение энергоэффективности зданий и сооружений на 50%, обеспечение 100% огнестойкости, создание комфортабельных условий для людей внутри зданий и сооружений зимой и летом.  Проект позволяет эффективно реализовать программу Жилищно-Коммунального хозяйства, за счет замены старых ограждающих конструкций в замен эффективными теплоизоляционно - конструкционными материалами. Реализация проекта создаст новые рабочие места до 30 человек, при переработке горных пород.  А в процессе производства строительных материалов, по предлагаемой технологии количество занятых людей возрастет до  80 человек. Кроме того производство теплоизоляционно - конструкционных материалов позволит до 70% вытеснить импортные  материалы того назначения.

Целевые потребители полученных результатов: Строительные, дорожно- строительные  компании;  Жилищно-коммунальное хозяйство;  Индивидуальное строительство;  Сельское хозяйство;  Предприятия: энергетики, химической, нефтехимической, машиностроительной, пищевой, бумажной, фармацевтической, транспортные трубопроводы.

 

Список использованной литературы

 

1.   Дамдинова Д.Р., Павлов В.Е., Алексеева Э.М., Пеностекло как основа для получения облицовочных материалов с регулируемой поровой структурой //Строительные материалы.-2012. №1.-С.44-46.
2.   Нациевский С.И., Алексеева Л.В., Теплоэффективные строительные материалы // //Строительные материалы.-2011. №6.-С.52-55
3.   Ашмарин Г.Д., Ласточкин В.Г., Илюхин В.В., Минаков А.Т., Татьянчиков А.В. Инновационные технологии высокоэффективных керамических строительных изделий на основе кремнистых пород // Строительные материалы.-2011. №7.-С.28-31.
4.    Малиновский Г.Н., Мелешко В.Ю., Сергиевич О.А.,  Стеновые блоки на основе карбонатсодержащего трепела месторождения Стальное Республика Беларусь//Строительные материалы.-2011. №12.-С.12-17
5.    Петров В.П., Токарева С.А., Пористые заполнители из отходов промышленности // Строительные материалы.-2011. №12.-С.46-52
6.    Столбушкин А.Ю., Иванов А.И., Стороженко Г.И., Уразов С.И., Получение морозостойкости керамических кирпичей полусухим прессованием из промышленных отходов // Строительные материалы.-2011. №12.-С.4-8
7.    Ашмарин Г.Д., Кондратенко В.А., Ласточкин В.Г., Павленко А.П., Керамические экологически чистые теплоэффективные стены-реальность современного строительства // Строительные материалы.-2011. №12.-С.10-12
8.    Петров В.П. Пористые заполнители из отходов промышленности: монография / В.П. Петров. – Самара: СГАСУ, 2005. -152 с.
9.     Siikamaki R., Hura L Utilization of EOL CRT-glass as glaze raw material // Recycling and Reuse of glass Cullet: Proceeding of International Symposium 19-20 March 2001, Dundee UK. P. 135-145
10.   Abdrakhmanova K. Use of glass brekage in cellular concrete production// Recycling and Reuse of glass Cullet: Proceeding of International Symposium 19-20 March 2001, Dundee UK. P. 221-228